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Glasflasche IV-Lösung Produktionslinie

Glasflasche IV-Lösung Produktionslinie
Glasflasche IV-Lösung Produktionslinie

Glasflasche IV-Lösung Produktionslinie

Die Produktionslinie für die Abfüllung von Glasflaschen besteht aus einem Flaschenaufsteller, einer Grobwaschmaschine, einer Feinwaschmaschine, einer Füll- und Verschließmaschine und einer Verschließmaschine. Sie kann Flaschenauflösung, Grobwaschung, Feinwaschung, Stickstoffabfüllung, Vakuumieren, Stopfenauflösung, Stopfenpressen, Kappenauflösung, Verschließen und andere komplexe Funktionen durchführen und die automatische Produktion des gesamten Prozesses realisieren. Jede Maschine kann separat oder in einer Verkettungslinie verwendet werden. Die gesamte Linie wird hauptsächlich für die Produktion von sterilen Glasflaschen für Infusionen und auch für sterilisierte Medikamente verwendet.

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Leistungsmerkmale

  • Die gesamte Glasflaschenlinie erfüllt die neuen GMP-Anforderungen, und der Reinigungseffekt entspricht den neuen Standards und Anforderungen der Pharmakopöe.
  • Die gesamte Glasflaschenlinie kann je nach Standort unterschiedlich gestaltet werden, um das Risiko einer Kreuzkontamination von Medikamenten zu verringern und den Betrieb von Personal und Material zu erleichtern.
  • Anwendbare Spezifikation: 50ml-1000ml iv Glasflasche (je nach Anforderung des Benutzers).
  • Produktionskapazität: 1000-21000BPH.
  • Anzahl der Füllköpfe: 1-20, je nach Leistung zu wählen;
  • Abfüllgenauigkeit: ≤ ±1% (je nach Arzneimitteleigenschaften)
  • Qualifizierter Kappungssatz: ≥99,9%.
  • Kompakter und einfacher Aufbau, geringer Platzbedarf.
  • Stabile Produktleistung, einfache und zuverlässige Bedienung, schönes Aussehen;
  • Hoher Automatisierungsgrad, wenig Bediener erforderlich;
  • Die Abfüllmaschine arbeitet nach dem Prinzip der Durchflusskontrolle, die Füllmenge wird per Computer eingestellt, und die Messung ist genau.
  • Die Abfüllmaschine hat eine CIP/SIP-Funktion.
  • Optionales offenes RABS-Isolationsschutzsystem und Schutz durch eine Laminar-Flow-Haube der Klasse 100;
  • Optionale Hochleistungsfunktionen „Keine Flasche, kein Befüllen“, „Keine Flasche, kein Verschließen“, „Keine Flasche, kein Verschließen“ und „Squeeze Stop“-Funktion;
  • Funktion zur Kontrolle des gesamten Gestänges.
  • Die Verschließmaschine kann mit einer Staubabsaugung ausgestattet werden, die die beim Verschließen anfallenden Aluminiumabfälle absorbieren kann und so das Risiko der Umweltverschmutzung verringert;
  • Die gesamte Anlage kann mit einem Online-Überwachungssystem ausgestattet werden, um wichtige Faktoren, die die Produktqualität beeinflussen, zu überwachen (z. B. Staubpartikel, planktonische Bakterien, Windgeschwindigkeit, Winddruck usw.).
  • Um eine vollautomatische Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses zu realisieren, werden hochpräzise farbige Touchscreen-Betriebsüberwachung, automatische SPS-Steuerung und automatischer Schutz, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung der Hauptmaschine und andere Steuerungstechnologien eingesetzt.
  • Anwendbar für eine breite Palette von Flaschenspezifikationen, und leicht zu ersetzen Form;
  • Die Produkte können entsprechend der tatsächlichen Nachfrage der Kunden angepasst werden.

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