Vial Compact Line zum Waschen, Sterilisieren & Trocknen, Füllen & Verschließen, Verschließen

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1. Einleitung

Die Vial Pulver Füllung Produktionslinie besteht aus Ultraschall-Flasche Waschmaschine, Trockner Sterilisator, injizierbare Pulver Füllmaschine, Vial Pulver Stopfen Maschine, und Capping-Maschine. Es kann Sprühwasser, Ultraschallreinigung, Spülung der inneren und äußeren Wand der Flasche, Vorwärmen, Trocknen und Sterilisieren, Wärmequelle entfernen, Kühlen, Flasche unscrambling, Füllen, Stopfen unscrambling, Stopfen drücken, Kappe unscrambling, Verschließen und andere komplexe Funktionen, Realisierung der automatischen Produktion des gesamten Prozesses. Jede Maschine kann separat oder in einer Verkettungslinie verwendet werden, die hauptsächlich für die Produktion von sterilen Pulverflaschen verwendet wird.

2. Leistungsmerkmale

• Die gesamte Abfüllanlage für Trockenpulver erfüllt die neuen GMP-Anforderungen, und der Reinigungseffekt entspricht den neuen Standards und Anforderungen der Pharmakopöe;
• Die gesamte Pulverabfüllanlage kann geradlinig aufgebaut werden, um das Risiko einer Kreuzkontamination zu verringern und ein aseptisches Niveau zu gewährleisten;
• Anwendbare Spezifikation: 5ml-50ml Fläschchen (je nach Anforderung des Benutzers);
• Produktionskapazität: 6000-30000BPH;
• Anzahl der Füllköpfe: 1-20, je nach Leistung zu wählen;
• Vial-Pulverabfüllmaschine Abfüllgenauigkeit: ≤ ±1% (je nach Arzneimitteleigenschaften);
• Qualifizierter Kappungssatz: ≥99,9%;
• Kompakter und einfacher Aufbau, geringer Platzbedarf;
• Stabile Produktleistung, einfache und zuverlässige Bedienung, schönes Aussehen;
• Hoher Automatisierungsgrad, wenig Bediener erforderlich;
• Die pharmazeutische Pulverabfüllmaschine arbeitet mit Einkopf- oder Mehrkopfabfüllung;
• Optionale Echtzeit-Anzeige und Drucksystem der Sterilisationstemperatur;
• Die Wärme im Tunnelofen mit Heißluftzirkulation wird gleichmäßig verteilt und der Effekt der Wärmeressourcenentfernung ist gut.
• Optionale Online-Sterilisationsfunktion für den Kühlbereich des Heißluftzirkulations-Tunnelofens;
• Verschiedene Typen von Füllköpfen können auf der Grundlage unterschiedlicher Füllvolumina entworfen werden, die Füllgenauigkeit ist hoch;
• Das Fütterungssystem verwendet verschiedene aseptische Materialtransfers, die den GMP-Anforderungen entsprechen;
• Intermittierende Mehrkopfschnecke, die sterile Rohstoffe direkt in Flaschen abfüllt, keine Sekundärverschmutzung;
• Optionales offenes RABS-Isolationsschutzsystem und Schutz durch eine Laminar-Flow-Haube der Klasse 100;
• Optionale Hochleistungsfunktionen „Keine Flasche, kein Befüllen“, „Keine Flasche, kein Verschließen“, „Keine Flasche, kein Verschließen“ und „Squeeze Stop“-Funktion;
• Die Verschließmaschine kann mit einer Staubabsaugung ausgestattet werden, die die beim Verschließen anfallenden Aluminiumabfälle absorbieren kann und so das Risiko der Umweltverschmutzung verringert;
• Die Schneckenpulverabfüllmaschine kann mit einem Online-Überwachungssystem ausgestattet werden, um wichtige Faktoren, die die Produktqualität beeinflussen, zu überwachen (z. B. Staubpartikel, planktonische Bakterien, Windgeschwindigkeit, Winddruck usw.);
• Funktion zur Kontrolle des gesamten Gestänges;
• Um eine vollautomatische Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses zu realisieren, werden hochpräzise farbige Touchscreen-Betriebsüberwachung, automatische SPS-Steuerung und automatischer Schutz, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung der Hauptmaschine und andere Steuerungstechnologien eingesetzt.
• Anwendbar für eine breite Palette von Flaschenspezifikationen, und leicht zu ersetzen Form;
• Die Produkte können entsprechend der tatsächlichen Nachfrage der Kunden angepasst werden. Produktionslinie zur Pulverabfüllung mit Schnecke.

3. Parameter Spezifikation