1. Aplicación principal

La máquina de envasado en blíster se puede dividir en diferentes tipos de acuerdo a los diferentes productos y el tipo de envasado: máquina de envasado en blíster de vial / máquina de envasado en blíster de ampolla / máquina de envasado en blíster de Alu-PVC, máquina de envasado en blíster de papel-PVC, máquina de envasado en blíster de Alu-PVC plano, máquina de envasado en blíster de Alu-Alu;

De acuerdo con los diferentes principios de funcionamiento, la máquina empacadora de blister incluye: máquina empacadora de blister de rodillo, máquina empacadora de blister de placa, máquina empacadora de blister de placa de rodillo;

Aplicable a envases de Alu-PVC, Papel-PVC y Alu-Alu para cápsulas, tabletas, cápsulas blandas, tabletas de leche, caramelos, hardware, jeringuillas desechables (ampollas, viales, agujas precargadas, etc.) en las industrias farmacéutica, alimentaria, de productos sanitarios, de equipos médicos y otras; también adecuado para envases mixtos de una sola ampolla y un solo vial;

2. Características de rendimiento

• El diseño, el MOC, la fabricación, el montaje y la depuración de toda la máquina cumplen los nuevos requisitos de las GMP farmacéuticas;
• La máquina empaquetadora de blíster tiene las características de sellado fiable, uso conveniente, aspecto de empaquetado hermoso, estructura compacta de la máquina, alto grado de automatización, y conveniente instalación y mantenimiento;
• Toda la máquina adopta una combinación segmentada: Formación de PVC, alimentación y sellado térmico en una sección, y formación en frío de aluminio caliente, sellado térmico y punzonado en una sección, que se puede dividir el embalaje;
• El funcionamiento de la máquina de envasado en blíster es sencillo, y los parámetros de funcionamiento del equipo, los datos de producción y la información de alarma se muestran y configuran en la interfaz hombre-máquina del PLC;
• Gracias al diseño modular, el cambio de moldes para diferentes especificaciones es rápido y cómodo;
• Adopta un avanzado servoaccionamiento inteligente, el motor principal adopta un control de velocidad por conversión de frecuencia;
• Utilización de dispositivos de alimentación diversificados, como servomotores o robots, para garantizar la precisión de la alimentación;
• Frecuencia de perforación: 10-50 veces/min (se decide en función del producto);
• Rango de carrera: 20-150 mm (puede diseñarse según los requisitos del usuario);
• Tamaño estándar del blíster (mm): 80×57, 80×35, 95×65, 105×42, 105×55 (diseñado según los requisitos del usuario);
• Materiales de envasado aplicables：

PVC rígido：( 0.15-0.5)×380mm；

Hoja PTP：(0,02-0,035)×380mm
Espesor de la película de aluminio formada：(0,02-0,20)×380mm；

Papel de diálisis：(50-100)g/㎡×270mm；
El diámetro del rollo es de 70-76 mm;

La anchura máxima del material de envasado es de 380 mm;

• Utilizando el dispositivo de protección de la cubierta de seguridad, con función de apagado automático cuando se abre la cubierta, para garantizar la seguridad de los operadores;
• Los productos acabados se descargan de forma ordenada, los productos defectuosos se recogen automáticamente y están equipados con un mecanismo automático de rebobinado de chatarra para facilitar la recogida de residuos;
• Con detección de control de temperatura de calentamiento, protección de sobrecarga del anfitrión, detección de nivel de material de envasado de PVC y PTP, detección de nivel de material y control del depósito de almacenamiento de alimentación, diagnóstico automático de fallos y sistema de alarma, protección de apagado automático;
• Cada proceso adopta métodos de prueba avanzados y un sistema de pruebas en línea seguro y fiable para asegurar la calidad del producto y garantizar la tasa cualificada de los productos acabados.
• Utilizando control PLC de alta gama, operación de pantalla táctil, pantalla digital en chino e inglés, regulación de velocidad de conversión de frecuencia, servo tracción, la longitud de tracción se puede ajustar en la pantalla táctil dentro del rango de tamaño de tracción.
• Puede equiparse con un dispositivo de codificación por inyección de tinta (caracteres) para imprimir la fecha, el número de lote y otra información;
• Puede equiparse con un dispositivo de compensación de material faltante y de detección y eliminación de partículas faltantes;
• Puede equiparse con un dispositivo de detección y corrección fotoeléctrica para la impresión y el envasado de gráficos y texto con el fin de optimizar el grado de envasado;
•  Los productos relacionados pueden personalizarse según las necesidades reales de los clientes.