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Línea aséptica de llenado y sellado de jeringas precargadas

Línea aséptica de llenado y sellado de jeringas precargadas

Como fabricantes profesionales de máquinas de llenado de jeringas precargadas, producimos máquinas de llenado de jeringas precargadas de alta capacidad de producción para operaciones de llenado por lotes. Diseño totalmente automático, protección de flujo laminar limpio en todo el proceso de producción, control de sistema servo, puede completar sus diversas necesidades de aplicaciones de llenado de jeringas.

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1. Introducción

La línea de llenado y sellado aséptico de jeringas precargadas se utiliza principalmente para el desempaquetado, rasgado, llenado y taponado de jeringas desechables en bandejas alveolares en plantas farmacéuticas. Es principalmente para la producción y envasado de varios productos asépticos como vacunas, anticuerpos monoclonales, heparina de molécula pequeña, insulina y ácido hialurónico.

 

2. Rendimiento de llenado de jeringas precargadas

  • El diseño, los materiales, la fabricación, el montaje y la puesta en marcha de todo el proceso de fabricación de la línea de llenado de jeringuillas precargadas se ajustan a la nueva normativa GMP.
  • Esta máquina de llenado de líquidos con jeringa adopta un sistema de servocontrol para completar automáticamente los procesos de desembalaje de la bandeja de nido de abeja, rasgado de la película, transporte, llenado, alimentación de tapones, llenado de tapones y salida de la bandeja. Cuenta con control de integración electromecánico, funcionamiento estable y alto grado de automatización.
  • Aplicaciones: 1ml - 20ml (según especificaciones del usuario).
  • Rango de llenado: 0,1ml-20ml.
  • Capacidad: 2000-30000 bph.
  • Cabezal de llenado: 2-10 unidades, elegir según capacidad.
  • Varios tipos de opciones de bombas de llenado de jeringa: bomba de metal, bomba peristáltica, bomba de cerámica.
  • Precisión de llenado de la máquina llenadora PFS: ≤ ± 1% (dependiendo de las características del medicamento).
  • Tasa de aprobación ≥99,9%.
  • Extracción y retorno automático de la jeringa de la bandeja alveolar mediante un servosistema combinado con un cilindro.
  • Control de producción totalmente automático con dispositivos de prueba inteligentes en las estaciones centrales.
  • Sin fricción entre la superficie de contacto del obturador y la solución del medicamento y el riel inferior durante el transporte. El tapón está siempre protegido por flujo laminar, evitando el riesgo de partículas y contaminación.
  • Los principales componentes de accionamiento de la línea de llenado de jeringas son servoaccionados y están ubicados en la parte inferior del bastidor de la máquina, lo que permite un posicionamiento preciso y evita la contaminación del medio ambiente.

3. Funciones configurables de la línea de llenado de jeringas

  • La máquina llenadora de jeringas de plástico puede equiparse con una bomba de llenado controlada por servomotor para el llenado, que es altamente precisa y fácil de ajustar.
  • Sistema de llenado configurable Sistema CIP/SIP.
  • Se puede configurar una unidad de llenado de nitrógeno para aislar la solución medicinal del oxígeno; Puede equiparse con un aspirador sistema de llenado para el llenado de productos muy viscosos.
  • Configurable con sistema de protección de aislamiento Open-RABS y sistema de flujo laminar de purificación de aire Clase 100.
  • Se pueden configurar las funciones de alto rendimiento sin botella, sin llenado, sin botella, sin tapado y parada de compresión de botella vinculada.
  • La máquina llenadora de jeringas farmacéuticas puede equiparse con múltiples robots para tecnología de control colaborativo para automatizar completamente el proceso de rasgado de película, desforrado, llenado, taponado y pesaje de jeringas precargadas.
  • La calibración automática del volumen de llenado se puede configurar para calibrar el volumen de llenado de forma totalmente automática.
  • Puede equiparse con Sistemas de aislamiento aséptico (aisladores) y sistemas bag-in-bag-out (BIBO) si es necesario.
  • Control y monitoreo totalmente automático del proceso de producción utilizando tecnologías de control como operación y monitoreo de pantalla táctil a color de alta precisión, control automático PLC, protección automática y regulación de velocidad de frecuencia variable de la computadora central.
  • Puede personalizar productos relevantes de acuerdo con las necesidades reales del cliente.