Línea de producción de llenado y sellado de ampollas de líquido Línea compacta de lavado, esterilización y secado, llenado y sellado de ampollas

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1. Introducción

La línea de producción de llenado y sellado de ampollas líquidas está compuesta por una máquina de lavado de botellas por ultrasonidos, un esterilizador secador y una máquina de llenado y sellado de ampollas. Puede completar la pulverización de agua, la limpieza ultrasónica, el lavado con aire y agua de las paredes internas y externas de la botella de ampolla, el precalentamiento, el secado y la esterilización, la eliminación de la fuente de calor, el enfriamiento, (prellenado con nitrógeno), el llenado, (postllenado con nitrógeno), el sellado de la ampolla y otras funciones complejas, realizando la producción automática de todo el proceso. Cada máquina se puede utilizar por separado o en línea de enlace. Toda la línea se utiliza principalmente para el llenado de inyección de ampolla en las fábricas farmacéuticas y el tipo general también se puede utilizar para el llenado de inyección de vial de antibióticos o llenado de polvo.

2. Lavadora ultrasónica de ampollas para botellas

La lavadora automática de botellas utiliza principalmente ampollas, viales y botellas de líquidos orales. La aplicación de esta lavadora de ampollas es amplia y fácil de cambiar los componentes estándar. Limpieza ultrasónica, agua circulante, WFI, chorro de aire comprimido, etc. para limpiar el interior y el exterior de la botella muchas veces, evitando la contaminación cruzada. El agua de circulación puede reciclar y filtrar sola, ahorrar energía y costes. La lavadora de ampollas se puede utilizar por separado o en línea de enlace.

3. Horno túnel de esterilización y secado de frascos ampolla

El horno túnel de secado y esterilización de ampollas adopta una estructura integrada de túnel de secado y esterilización, y consiste en la zona de precalentamiento, zona de esterilización de alta temperatura, zona de enfriamiento (enfriamiento por aire o enfriamiento por agua + tecnología de esterilización en línea), cinta transportadora y partes de control eléctrico. La zona de alta temperatura adopta el método de calentamiento por circulación de aire caliente, y la botella se esteriliza a 350 grados y la fuente de calor se retira después del lavado de la botella, con temperatura uniforme y ahorro de energía. El calor en el horno de túnel de circulación de aire caliente se distribuye uniformemente, y el efecto de eliminación de recursos de calor es bueno.

4. Máquina llenadora y selladora de ampollas

La máquina de llenado y sellado de ampollas se utiliza para el llenado de medicamentos líquidos en la fábrica farmacéutica y la industria cosmética. El llenado, llenado de nitrógeno, sellado y otros procesos se completan en la misma máquina. La máquina de llenado de ampollas adopta el modo de transporte de botellas de correa cruzada de viga de desplazamiento horizontal, el servomotor controla el posicionamiento de la bomba de llenado y el llenado, caracterizado por la alta velocidad, la distribución precisa de las botellas y el reemplazo conveniente de las piezas. La bomba de llenado adopta cerámica (bomba peristáltica) para el llenado. La máquina llenadora de ampollas también puede elegir otras bombas de llenado: bomba de vidrio, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba de cerámica;
El plato de transporte donde se encuentra el fondo de la botella tiene una cierta distancia al banco de trabajo, lo que beneficia a pasar a través de 100 nivel de flujo laminar y evitar el flujo turbulento del líquido contaminado.
La línea de producción de llenado y sellado de ampollas de líquido puede equiparse con un sistema de monitorización en línea para controlar los factores clave que afectan a la calidad del producto. (como partículas de polvo, bacterias planctónicas, velocidad del viento, presión del viento, etc.)

5. Características de rendimiento

(1) Toda la línea de producción de llenado y sellado de ampollas de líquido cumple con los nuevos requisitos GMP, y el efecto de limpieza cumple con los nuevos estándares y requisitos de la farmacopea;
(2)Toda la línea de producción de llenado de ampollas de vidrio puede adoptar una disposición en línea recta o en forma de L de pared a pared para reducir el riesgo de contaminación cruzada y garantizar el nivel aséptico;
(3)Especificación aplicable: Ampolla de 1ml-20ml (según el requisito del usuario);
(4)Capacidad de producción: 12000-36000BPH;
(5)Número de cabezales de llenado: 2-20, a elegir según salida;
(6)Precisión de llenado: ≤±1% (según características del fármaco);
(7)Estructura compacta y sencilla, ocupa menos superficie;
(8)Rendimiento estable del producto, funcionamiento fácil y fiable, aspecto atractivo;
(9)Alto grado de automatización, se necesitan menos operarios;
(10)Diversos métodos de suministro de gas de sellado, como gas natural o gas hidrógeno y oxígeno;
(11)Sistema opcional de visualización e impresión en tiempo real de la temperatura de esterilización;
(12)La temperatura máxima de esterilización del horno túnel de circulación de aire caliente es de 350℃;
(13)RABS abiertos opcionales sistema de protección de aislamiento y protección de campana de flujo laminar de clase 100;
(14)Función opcional de alto rendimiento de no-botella-no-llenado y función de parada de apriete;
(15)Función de control y funcionamiento del varillaje de línea completa ;
(16) Para realizar un control totalmente automático y supervisar el proceso de producción, se utiliza una pantalla táctil en color de alta precisión, control automático PLC y protección automática, regulación de la velocidad de conversión de frecuencia de la máquina principal y otras tecnologías de control;
(17)Aplicable a una amplia gama de especificaciones de botellas, y fácil de reemplazar el molde；.
(18)Los productos pueden personalizarse según la demanda real del cliente.