Caractéristiques de performance

• La conception, le MOC, la fabrication, l'assemblage et le débogage de l'ensemble de la ligne de remplissage de sacs souples répondent aux exigences des nouvelles normes GMP et FDA pour la production de médicaments；.
• Équipement de pointe, structure unique et raisonnable, performances stables et fiables；.
• Spécification applicable : 50ml-3000ml LV sac souple (selon les besoins de l'utilisateur)；
• Capacité de production : 1000-8000BPH；.
• Le nombre de sacs fabriqués à chaque fois : 1-6 sacs, peut être sélectionné en fonction de la capacité de production；.
• Précision de remplissage de la machine de remplissage de poches souples : ≤ ±1% (en fonction des caractéristiques du médicament)；.
• Il adopte un marquage à chaud en une seule couleur ; il peut imprimer simultanément la date de production, la période de validité et le numéro d'approbation ; il est facile à remplacer；.
• Le contrôle avancé de la température PID garantit la qualité du soudage des sacs et peut être appliqué à différentes marques de matériaux d'emballage；.
• La ligne de production est intégrée à la fabrication de sacs, au remplissage et au scellage avec une structure compacte et occupe une petite surface, ce qui réduit la surface de l'atelier propre et économise la consommation d'énergie pour l'unité de climatisation, ainsi que les coûts d'investissement et d'utilisation；.
• Efficacité de production élevée, performance stable du produit, fonctionnement simple et fiable et belle apparence；.
• Il adopte une conception structurelle sans bord de déchets central, un taux d'utilisation des matériaux d'emballage de 100%, afin de réduire la perte de ressources énergétiques.
• Le système de remplissage des sacs souples est calculé avec précision par un débitmètre massique, avec une grande précision de remplissage, qui peut répondre à la gamme de remplissage de 50 ml à 10000 ml. Il adopte un remplissage à haute pression pour assurer la vitesse de production.
• La technologie de préchauffage et de soudage de l'interface une à une convient aux interfaces de différentes usines pour garantir la qualité du soudage, le taux de fuite étant inférieur à 5‱.
• Le nettoyage automatique en place / la stérilisation en place (CIP/SIP) peuvent être réalisés. La température de stérilisation peut être réglée jusqu'à 125℃ selon les besoins de l'utilisateur sans endommager le système de remplissage.
• La largeur du sac est facile à ajuster, ce qui permet de réduire la quantité de film, d'économiser des coûts et d'améliorer la forme du sac.
• Le système d'isolation Open-RABS et le système de flux laminaire de classe 100 sont optionnels ;
• Dans le processus de transfert des sacs, la surface intérieure de l'interface n'est pas en contact avec les pièces, ce qui élimine la production de matières étrangères visibles.
• Pour réaliser un contrôle et une surveillance entièrement automatiques du processus de production, un écran tactile couleur de haute précision, un contrôle automatique PLC, une protection automatique, une régulation de la vitesse par conversion de fréquence hôte et d'autres technologies de contrôle sont utilisés.
• Les produits peuvent être personnalisés en fonction de la demande réelle des clients.