Fournisseur de solutions pharmaceutiques stériles

Ligne de production de solutions IV en flacon de verre

Ligne de production de solutions IV en flacon de verre

La ligne de production de bouteilles en verre est composée d'un démêleur de bouteilles, d'une machine à laver grossière, d'une machine à laver fine, d'une machine à remplir et à boucher, et d'une machine à boucher. Elle peut réaliser le démêlage des bouteilles, le lavage grossier, le lavage fin, le remplissage à l'azote, la mise sous vide, le démêlage du bouchon, le pressage du bouchon, le démêlage de la capsule, le capsulage et d'autres fonctions complexes, réalisant ainsi la production automatique de l'ensemble du processus. Chaque machine peut être utilisée séparément ou en ligne. L'ensemble de la ligne est principalement utilisé pour la production de bouteilles en verre stériles pour perfusions intraveineuses, ainsi que pour la stérilisation finale des médicaments.

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Caractéristiques de performance

  • L'ensemble de la ligne iv pour les bouteilles en verre répond aux nouvelles exigences GMP, et l'effet de nettoyage répond aux nouvelles normes et exigences de la pharmacopée.
  • L'ensemble de la ligne de production de bouteilles en verre peut être conçu selon une disposition diversifiée en fonction du site de l'usine, afin de réduire le risque de contamination croisée des médicaments et d'assurer la commodité d'utilisation du personnel et des matériaux.
  • Spécification applicable : 50ml-1000ml iv bouteille en verre (selon les besoins de l'utilisateur).
  • Capacité de production : 1000-21000BPH.
  • Nombre de têtes de remplissage : 1-4, à sélectionner en fonction de la production
  • Précision du remplissage : ≤±1% (selon les caractéristiques du médicament).
  • Taux qualifié plafonné : ≥99.9%.
  • Structure compacte et simple, occupant moins d'espace.
  • Performances stables du produit, fonctionnement facile et fiable, belle apparence ;
  • Haut degré d'automatisation, peu d'opérateurs sont nécessaires ;
  • La machine de remplissage utilise le principe du contrôle du débit pour le remplissage, le volume de remplissage est ajusté par ordinateur et la mesure est précise.
  • La machine de remplissage est dotée d'une fonction CIP/SIP.
  • Système de protection d'isolation RABS ouvert en option et protection par hotte à flux laminaire de classe 100 ;
  • Fonctions hautes performances en option sans bouteille, sans remplissage, sans bouteille, sans bouchage, sans bouteille, sans bouchage et arrêt par compression ;
  • Fonction de contrôle de l'attelage en ligne complète.
  • La machine à boucher peut être équipée d'un dispositif d'aspiration des poussières, qui peut absorber les déchets d'aluminium produits pendant le bouchage et réduire ainsi le risque de pollution de l'environnement ;
  • L'ensemble de la chaîne peut être équipé d'un système de surveillance en ligne pour contrôler les facteurs clés qui affectent la qualité des produits (tels que les particules de poussière, les bactéries planctoniques, la vitesse du vent, la pression du vent, etc.)
  • Pour réaliser un contrôle et une surveillance entièrement automatiques du processus de production, une surveillance du fonctionnement par écran tactile couleur de haute précision, un contrôle automatique PLC et une protection automatique, une régulation de la vitesse de conversion de fréquence de la machine principale et d'autres technologies de contrôle sont utilisés ;
  • Applicable à une large gamme de spécifications de bouteilles, et facile à remplacer le moule ;
  • Les produits peuvent être personnalisés en fonction de la demande réelle des clients.