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Ligne de production de machine de capsulage de remplissage aseptique de sérum sanguin

Ligne de production de machine de capsulage de remplissage aseptique de sérum sanguin

La ligne de production de la machine de remplissage aseptique et de capsulage du sérum sanguin est adaptée à l'alimentation automatique des flacons de sérum, à l'étiquetage et à d'autres fonctions de divers types de flacons de préparations à base de sérum.

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1. Application principale

Sur la base de l'absorption des avantages et des inconvénients des homologues étrangers et du retour d'information sur les pratiques de production des clients, nous recherchons et développons un équipement spécial pour le remplissage de sérum. La ligne de production de la machine de remplissage et de bouchage de sérum convient au remplissage automatique, au bouchage extérieur et au bouchage de divers flacons ronds et de forme spéciale. La machine a une structure simple, des performances stables, une maintenance pratique, une grande précision de remplissage, une vitesse rapide et des performances stables. Il s'agit d'une machine parfaite pour le remplissage et le bouchage des sérums. équipement de remplissage automatique pour les fabricants de sérums.

 

2. Caractères de performance

  • L'ensemble de la machine est en acier inoxydable 304, et la partie en contact avec le matériau est en acier inoxydable 316L. La pompe en céramique utilisée pour le remplissage répond aux exigences des BPF.
  • Tous les contrôles électriques sont conformes aux normes internationales, les composants principaux sont importés et les composants auxiliaires sont des produits nationaux de haute qualité, utilisant un contrôle de vitesse par conversion de fréquence, et la vitesse de fonctionnement est réglable en continu.
  • La tête de remplissage atteint les 2/3 de la bouteille pour commencer à remplir, remplit en montant et remplit en deux fois pour empêcher le liquide de mousser en raison d'un impact important, pas de bouteille sans remplissage, pas de bouteille sans alimentation du gobelet. Équipé d'un baril supérieur, avec détection du niveau de liquide et fonctions d'alimentation automatique.
  • Conformément aux exigences spéciales du processus B+A, la bouteille passe par la zone d'autonettoyage, puis entre dans la zone de niveau B et enfin dans la zone de niveau A de remplissage. Tout d'abord, le servomoteur est utilisé pour desserrer et déplacer le bouchon (le bouchon est toujours saisi sur la tête de capsulage à ce moment-là), la tête de remplissage se déplace et entre dans le goulot de la bouteille pour commencer le remplissage, après le remplissage, la tête de remplissage est réinitialisée, la tête de capsulage est réinitialisée à nouveau et complète le capsulage de type grab cap et le resserrement du bouchon sous le couple nominal.
  • Une gaine et un dispositif d'orientation sont ajoutés au dispositif traditionnel d'alimentation en capsules pour garantir que la capsule pénètre avec précision dans le goulot de la bouteille et pour atteindre le taux de réussite du capsulage automatique. En outre, il y a un contrôle électrique de l'absence de bouteille sans bouchon, ce qui réduit le taux d'endommagement du couvercle extérieur et améliore la stabilité de la production et le taux de réussite de l'équipement.
  • Le couple de surcharge est réglable, et la plaque de friction électronique saisit la tête du bouchon, évitant de régler le couple en utilisant des ressorts mécaniques, car le changement élastique du ressort entraînera un bouchage trop lâche ou trop serré, empêchant l'usure de la paroi extérieure du bouchon de la bouteille.
  • Vitesse de remplissage:≥10-100(b/m).
  • Spécifications applicables aux bouteilles:50-1000(ml).
  • Précision de remplissage : ≤±1% (déterminée en fonction des caractéristiques du médicament).
  • Différents types de pompes de remplissage : pompe péristaltique, pompe à piston, pompe à piston, module de pesage, débitmètre, etc.
  • Large gamme de spécifications applicables aux bouteilles et remplacement aisé des spécifications.
  • Des produits personnalisés peuvent être fabriqués en fonction des besoins réels des clients (par exemple, l'ensemble de la machine est équipé d'un système d'isolation).