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Granulateur pharmaceutique

Granulateur pharmaceutique

Granulator pharmaceutical machine is the operation of processing materials in the state of powder, melting liquid and aqueous solution into particles of certain shape and size. The preparation process of almost all solid preparations is inseparable from granulation process. The particles may be finished products, such as granules, or intermediate products, such as tablets.

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Introduction de base

The common solid dosage forms are powder, granule, tablet, capsule, drop pill, film etc., which account for about 70% of pharmaceutical preparations. The common characteristics of solid preparations compared with liquid preparations, good physical and chemical stability, lower manufacturing cost, and easy to take and carry. No matter what production process, the granulation procedures at the first stage of tablet, capsule and granule production are similar, such as mixing, granulation, drying and sorting etc. The main equipment are: granulator, grinding and granulate machine, general mixer, tablet machine / capsule filling machine, coating machine, etc.

The principle of granulation:

▶ Le principe de la granulation : l'opération de granulation permet aux particules d'avoir des objectifs correspondants, afin de garantir la qualité du produit et le bon déroulement de la production. Par exemple, si les particules sont des produits en granulés et en capsules, l'objectif de la granulation est non seulement d'améliorer la fluidité, la dispersion et l'adhérence des matériaux, de faciliter une mesure précise et de protéger l'environnement de production, mais aussi de garantir la forme et la taille uniformes des particules, une belle apparence, etc. Dans la production de comprimés, les particules sont des produits intermédiaires. Il s'agit non seulement d'améliorer la fluidité pour réduire la différence de poids des comprimés, mais aussi d'assurer la formabilité des particules par compression. Il existe de nombreux types de méthodes de granulation, même si la prescription est la même, le contenu de la granulation a non seulement une forme, une taille et une résistance différentes, mais aussi une désintégration et une solubilité différentes, ce qui se traduit par des effets différents sur les pesticides. Par conséquent, la méthode de granulation appropriée doit être sélectionnée en fonction des caractéristiques des particules requises.

The common granulation methods:

wet granulation, one-step granulation, dry granulation and spray granulation.

The purpose of granulation:

  • a、Améliorer la liquidité. D'une manière générale, la taille des particules est supérieure à celle des poudres, et le nombre de particules pouvant entrer en contact autour de chaque particule est inférieur, de sorte que l'adhésion et l'agglutination sont considérablement affaiblies, ce qui améliore grandement la fluidité du matériau. Bien que le matériau soit solide, il peut être traité quantitativement comme un liquide.
  • b、Pour éviter la séparation des différents composants. Il y a tendance à la ségrégation lorsque la taille des particules et la densité de chaque composant du mélange sont différentes, et la ségrégation peut être efficacement évitée par la granulation après le mélange ou le mélange après la granulation.
  • c、Prévenir les envols de poussière et l'adhérence sur le mur. L'explosion de poussière et l'adhérence de la poudre sont graves. Après la granulation, la pollution de l'environnement et la perte de matières premières peuvent être évitées, ce qui est bénéfique pour la gestion des BPF.
  • Adjust packing density to improve solubility;
  • e、Améliorer la transmission uniforme de la pression dans la production de comprimés ;
  • f、Facile à prendre et à transporter, améliore la valeur de la marchandise.