Ligne compacte de flacons pour le lavage, la stérilisation et le séchage, le remplissage et l'obturation, le bouchage

1. Introduction

La ligne de remplissage de liquides en flacons est composée d'une machine de lavage de flacons à ultrasons, d'un stérilisateur à sec, d'une machine de remplissage de flacons injectables, d'une machine de bouchage de flacons et d'une machine de capsulage de flacons. Elle peut effectuer la pulvérisation d'eau, le nettoyage par ultrasons, le rinçage des parois internes et externes du flacon, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination de la source de chaleur, le refroidissement, le décapsulage du flacon (pré-remplissage à l'azote), le remplissage (post-remplissage à l'azote), le décapsulage du bouchon, le pressage du bouchon, le décapsulage, le capsulage et d'autres fonctions complexes, réalisant ainsi la production automatique de l'ensemble du processus. Chaque machine peut être utilisée séparément ou en ligne. L'ensemble de la ligne est principalement utilisé pour le remplissage de flacons d'injections liquides et de produits lyophilisés. injections de poudre en usines pharmaceutiquesIl peut également être utilisé pour la production d'antibiotiques, de produits biopharmaceutiques, de produits pharmaceutiques chimiques, de produits sanguins, etc.

2. Caractéristiques de performance

• L'ensemble de la ligne de production de remplissage aseptique de flacons de liquide répond aux nouvelles exigences GMP, et l'effet de nettoyage répond aux nouvelles normes et exigences Pharmacopée ;
• L'ensemble de la ligne de remplissage de flacons injectables peut adopter une disposition en ligne droite ou une disposition en L mur à mur afin de réduire le risque de contamination croisée et de garantir le niveau d'asepsie ;
• Spécification applicable : Flacon de 1ml-100ml (selon les besoins de l'utilisateur) ;
• Capacité de production de la machine de remplissage de flacons pharmaceutiques : 1000-36000BPH ;
• Nombre de têtes de remplissage : 1-20, à sélectionner en fonction de la production ;
• Précision du remplissage : ≤±1% (selon les caractéristiques du médicament) ;
• La machine de remplissage de liquides en flacons adopte différentes pompes de remplissage : pompe en verre, pompe en métal, pompe péristaltique, pompe en céramique ;
• Taux qualifié plafonné : ≥99.9% ;
• Structure compacte et simple, occupant moins d'espace ;
• Performances stables du produit, fonctionnement facile et fiable, belle apparence ;
• Haut degré d'automatisation, peu d'opérateurs sont nécessaires ;
• Remplissage à une ou deux rangées ;
• Système optionnel d'affichage et d'impression en temps réel de la température de stérilisation ;
• La chaleur dans le four tunnel à circulation d'air chaud est uniformément répartie et l'effet d'élimination des ressources calorifiques est bon ;
• Fonction de stérilisation en ligne optionnelle pour la section de refroidissement du four tunnel à circulation d'air chaud ;
• Système de protection d'isolation RABS ouvert en option et protection par hotte à flux laminaire de classe 100 ;
• Fonctions hautes performances en option sans bouteille, sans remplissage, sans bouteille, sans bouchage, sans bouteille, sans bouchage et arrêt par compression ;
• La machine à boucher peut être équipée d'un dispositif d'aspiration des poussières, qui peut absorber les déchets d'aluminium produits pendant le bouchage et réduire ainsi le risque de pollution de l'environnement ;
• Cette machine de remplissage pharmaceutique peut être équipée d'un système de surveillance en ligne pour contrôler les facteurs clés qui affectent la qualité du produit (tels que les particules de poussière, les bactéries planctoniques, la vitesse du vent, la pression du vent, etc ;
• Fonction de contrôle de l'attelage en ligne complète ;
• Pour réaliser un contrôle et une surveillance entièrement automatiques du processus de production, une surveillance du fonctionnement par écran tactile couleur de haute précision, un contrôle automatique PLC et une protection automatique, une régulation de la vitesse de conversion de fréquence de la machine principale et d'autres technologies de contrôle sont utilisés ;
• Applicable à une large gamme de spécifications de bouteilles, et facile à remplacer le moule ;
• Les produits peuvent être personnalisés en fonction de la demande réelle du client ;

    3. Spécification des paramètres

4. Cas d'une ligne de production de remplissage de flacons réussie
Nous avons réalisé avec succès une ligne de production de remplissage de voiles pharmaceutiques en Argentine, cliquez sur le lien suivant pour accéder à la page détaillée : Projet de ligne de production de remplissage de flacons en Argentine.