Sterilu farmaceitisko risinājumu nodrošinātājs

Ampuļu šķidruma uzpildes blīvēšanas ražošanas līnija

Ampuļu šķidruma uzpildes blīvēšanas ražošanas līnija

Marya kā viens no lieliskajiem farmācijas pildīšanas mašīnu ražotājiem var nodrošināt dažādas pielāgotas farmācijas iekārtas. Piemēram, ampulu un flakonu uzpildes mašīnu var aprīkot ar atvērtu RABS izolācijas aizsardzības sistēmu un 100. klases laminārās plūsmas pārsega aizsardzību.

,

Ampulu šķidruma uzpildes blīvēšanas ražošanas līnija Ampulu kompaktā mazgāšanas, sterilizācijas un žāvēšanas, uzpildīšanas un blīvēšanas līnija

Lai apskatītu visu ampulu šķidruma uzpildes līnijas video, lūdzu, noklikšķiniet uz šīs saites video par ampulu uzpildes blīvēšanas līniju.

1. Ievads

Ampulu šķidruma uzpildes blīvēšanas ražošanas līnija sastāv no ultraskaņas pudeļu mazgāšanas mašīnas, žāvētāja sterilizatora un ampulu pildīšanas un blīvēšanas mašīnas. Tā var veikt ūdens izsmidzināšanu, ultraskaņas tīrīšanu, ampuļu pudeles iekšējo un ārējo sienu skalošanu ar gaisu un ūdeni, iepriekšēju sildīšanu, žāvēšanu un sterilizāciju, siltuma avota noņemšanu, dzesēšanu, (iepriekšēju uzpildīšanu ar slāpekli), uzpildīšanu, (pēc uzpildīšanas ar slāpekli), ampuļu aizzīmogošanu un citas sarežģītas funkcijas, nodrošinot visa procesa automātisku ražošanu. Katru mašīnu var izmantot atsevišķi vai savienojuma līnijā. Visa līnija galvenokārt tiek izmantota ampulu injekciju pildīšanai farmācijas rūpnīcās, un vispārīgo tipu var izmantot arī antibiotiku flakonu injekciju pildīšanai vai pulvera pildīšanai.

2. Pudeļu ultraskaņas ampulu mazgāšanas mašīna

Automātiskā pudeļu mazgāšanas mašīna galvenokārt izmanto ampulas, flakonus un mutvārdu šķidruma pudeles. Šīs ampulu mazgāšanas mašīnas pielietojums ir plašs, un tajā ir viegli nomainīt standarta sastāvdaļas. Ultraskaņas tīrīšana, cirkulējošs ūdens, WFI, saspiesta gaisa strūkla u. c., lai daudzas reizes iztīrītu pudeles iekšpusi un ārpusi, novēršot savstarpēju piesārņojumu. Cirkulējošo ūdeni var pārstrādāt un filtrēt atsevišķi, ietaupot enerģiju un izmaksas. Ampulu mazgāšanas iekārtu var izmantot atsevišķi vai savienojuma līnijā.

3. Ampuļu pudeļu sterilizācijas un žāvēšanas tuneļa krāsns

Ampuļu sterilizācijas žāvēšanas tuneļa žāvēšanas cepeškrāsnī ir integrēta tuneļa žāvēšanas un sterilizācijas struktūra, un tā sastāv no priekšsildīšanas zonas, augsttemperatūras sterilizācijas zonas, dzesēšanas zonas (gaisa dzesēšanas vai ūdens dzesēšanas + tiešsaistes sterilizācijas tehnoloģija), transportēšanas lentes un elektriskās vadības daļām. Augsttemperatūras zonā izmanto karstā gaisa cirkulācijas sildīšanas metodi, un pudeles tiek sterilizētas 350 grādu temperatūrā, un pēc pudeļu mazgāšanas siltuma avots tiek noņemts, nodrošinot vienmērīgu temperatūru un enerģijas ietaupījumu. Karstā gaisa cirkulācijas tuneļkrāsnī siltums tiek vienmērīgi sadalīts, un siltuma resursu noņemšanas efekts ir labs.

4. Ampuļu pildīšanas un blīvēšanas iekārta

Ampuļu pildīšanas un blīvēšanas mašīna tiek izmantota šķidro zāļu uzpildīšanai farmācijas rūpnīcā un kosmētikas rūpniecībā. Uzpildīšana, pildīšana ar slāpekli, aizzīmogošana un citi procesi tiek veikti vienā un tajā pašā mašīnā. Ampulu uzpildes mašīna izmanto horizontālo kājāmgājēju sijas šķērsjoslas pudeļu transportēšanas režīmu, servomotors kontrolē uzpildes sūkņa pozicionēšanu un uzpildīšanu, kam raksturīgs liels ātrums, precīzs pudeļu sadalījums un ērta detaļu nomaiņa. Uzpildes sūknis uzpildīšanai izmanto keramiku (peristaltisko sūkni). Ampuļu uzpildes mašīna var izvēlēties arī citus uzpildes sūkņus: stikla sūkni, metāla sūkni, peristaltisko sūkni, keramikas sūkni;
Pārvadāšanas platformai, kurā atrodas pudeles dibens, ir noteikts attālums līdz darbgalda virsmai, kas ir izdevīgi, lai izietu cauri 100 līmeņa laminārajai plūsmai un izvairītos no piesārņotā šķidruma turbulentas plūsmas.
Ampulu šķidruma pildīšanas blīvēšanas ražošanas līniju var aprīkot ar tiešsaistes monitoringa sistēmu, lai uzraudzītu galvenos faktorus, kas ietekmē produkta kvalitāti. (piemēram, putekļu daļiņas, planktoniskās baktērijas, vēja ātrums, vēja spiediens utt.).

5. Veiktspējas funkcijas

(1) Visa ampulu šķidruma pildīšanas un blīvēšanas ražošanas līnija atbilst jaunajām GMP prasībām, un tīrīšanas efekts atbilst jaunajiem Pharma Copoeia standartiem un prasībām;
(2) Visa stikla ampulu pildīšanas ražošanas līnija var izmantot taisnas līnijas izkārtojumu vai sienas līdz sienas L formas izkārtojumu, lai samazinātu krusteniskās kontaminācijas risku un nodrošinātu aseptisku līmeni;
(3) Piemērojamā specifikācija: 1ml-20ml ampula (pēc lietotāja pieprasījuma);
(4) Ražošanas jauda: 12000-36000BPH;
(5) Uzpildīšanas galvu skaits: 2-20, jāizvēlas atkarībā no izejas;
Uzpildes precizitāte: ≤ ± 1% (atbilstoši zāļu īpašībām);
(7) Kompakta un vienkārša struktūra, aizņem mazāku platību;
Stabila produkta veiktspēja, vienkārša un uzticama darbība, skaists izskats;
Augsta automatizācijas pakāpe, nepieciešams maz operatoru;
(10) Dažādas blīvēšanas gāzes piegādes metodes, piemēram, dabasgāze vai ūdeņraža un skābekļa gāze;
Papildu sterilizācijas temperatūras reāllaika displejs un drukāšanas sistēma;
(12) Karstā gaisa cirkulācijas tuneļa krāsns maksimālā sterilizācijas temperatūra ir 350 ℃;
(13) Neobligāts atvērts-RABS izolācijas aizsardzības sistēma un 100. klases laminārās plūsmas pārsega aizsardzību;
(14) Izvēles augstas veiktspējas bez pudeles un bez uzpildīšanas funkcija un izspiešanas apturēšanas funkcija;
(15) Pilnas līnijas savienojuma kontroles un darbības funkcija;
Lai realizētu pilnībā automātisku ražošanas procesa vadību un uzraudzību, tiek izmantota augstas precizitātes krāsaina skārienekrāna darbības uzraudzība, PLC automātiskā vadība un automātiskā aizsardzība, galvenās mašīnas frekvences pārveidošanas ātruma regulēšana un citas vadības tehnoloģijas;
Piemērots plašam pudeļu specifikāciju klāstam un viegli nomaināmai veidnei;
Produktus var pielāgot atbilstoši klienta faktiskajam pieprasījumam;