Flakona kompaktā līnija mazgāšanai, sterilizācijai un žāvēšanai, uzpildīšanai un aizbāžņiem, vāciņiem

Lai apskatītu visu pudelīšu pulvera pildīšanas līnijas video, lūdzu, noklikšķiniet uz šīs saites Video par pudelīšu pulvera pildīšanas līniju

1. Ievads

Pudeļu pulvera pildīšanas ražošanas līnija sastāv no ultraskaņas pudeļu mazgāšanas mašīnas, žāvētāja sterilizatora, injicējama pulvera pildīšanas mašīnas, pudelīšu pulvera aizbāšanas mašīnas un vāciņa aizbāšanas mašīnas. Tā var pabeigt ūdens izsmidzināšanu, ultraskaņas tīrīšanu, pudeles iekšējās un ārējās sienas skalošanu, iepriekšēju sildīšanu, žāvēšanu un sterilizāciju, siltuma avota noņemšanu, dzesēšanu, pudeles atdalīšanu, uzpildīšanu, aizbāžņa atdalīšanu, aizbāžņa nospiešanu, vāciņa atdalīšanu, vāciņa aizbāšanu, vāciņa aizvākošanu un citas sarežģītas funkcijas, realizējot visa procesa automātisku ražošanu. Katru mašīnu var izmantot atsevišķi vai savienojuma līnijā, ko galvenokārt izmanto pudelīšu sterilas pulvera pildīšanas ražošanā.

2. Veiktspējas funkcijas

• Visa sausā pulvera pildīšanas līnija atbilst jaunajām GMP prasībām, un tīrīšanas efekts atbilst jaunajiem farmakopejas standartiem un prasībām;
• Visa pulvera uzpildes līnija var izmantot taisnas līnijas izkārtojumu, lai samazinātu zāļu krusteniskās kontaminācijas risku un nodrošinātu aseptisku līmeni;
• Piemērojamā specifikācija: 5ml-50ml flakons (pēc lietotāja pieprasījuma);
• Ražošanas jauda: 6000-30000BPH;
• Uzpildes galvas skaits: 1-4, jāizvēlas atkarībā no jaudas;
• Folijas pulvera pildīšanas mašīnas uzpildes precizitāte: ≤ ± 1% (atbilstoši zāļu īpašībām);
• Ierobežošanas kvalificētā likme: ≥99,9%;
• Kompakta un vienkārša struktūra, aizņem mazāk vietas;
• Stabila produkta veiktspēja, vienkārša un uzticama darbība, skaists izskats;
• Augsta automatizācijas pakāpe, nepieciešams maz operatoru;
• Farmaceitiskā pulvera uzpildes mašīna izmanto vienas vai vairāku galvu uzpildi;
• Papildu sterilizācijas temperatūras reāllaika displejs un drukāšanas sistēma;
• Siltums karstā gaisa cirkulācijas tuneļa krāsnī ir vienmērīgi sadalīts, un siltuma resursu noņemšanas efekts ir labs;
• Papildu tiešsaistes sterilizācijas funkcija karstā gaisa cirkulācijas tuneļa krāsns dzesēšanas sekcijai;
• Dažāda veida uzpildes galviņas var projektēt, pamatojoties uz dažādu uzpildes tilpumu, uzpildes precizitāte ir augsta;
• Barošanas sistēma izmanto dažādu aseptisku materiālu pārvietošanu, kas atbilst GMP prasībām;
• Vairāku galvu skrūves pārtraukta uzpildīšana, tieši iepildot sterilas izejvielas pudelēs, bez sekundārā piesārņojuma;
• Izvēles atvērtā RABS izolācijas aizsardzības sistēma un 100. klases laminārās plūsmas pārsega aizsardzība;
• Izvēles augstas veiktspējas bez pudeles-bez pildīšanas, bez pudeles bez aizbāžņa, bez pudeles bez aizbāžņa un izspiešanas apturēšanas funkcijas;
• Aizvākošanas mašīnu var aprīkot ar putekļu izvadīšanas ierīci, kas spēj absorbēt vāciņa laikā radušos alumīnija lūžņus un tādējādi samazināt vides piesārņojuma risku;
• Šneka pulvera pildīšanas mašīnu var aprīkot ar tiešsaistes monitoringa sistēmu, lai uzraudzītu galvenos faktorus, kas ietekmē produkta kvalitāti (piemēram, putekļu daļiņas, planktoniskās baktērijas, vēja ātrumu, vēja spiedienu utt.);
• Pilnas līnijas savienojuma kontroles funkcija;
• Lai realizētu pilnībā automātisku ražošanas procesa vadību un uzraudzību, tiek izmantota augstas precizitātes krāsaina skārienekrāna darbības uzraudzība, PLC automātiskā vadība un automātiskā aizsardzība, galvenās mašīnas frekvences pārveidošanas ātruma regulēšana un citas vadības tehnoloģijas;
• Piemērots plašam pudeļu specifikāciju klāstam un viegli nomaināmai veidnei;
• Produktus var pielāgot atbilstoši klientu faktiskajam pieprasījumam. pulvera pildīšanas ražošanas līnija.

3. Parametru specifikācija