Sterilu farmaceitisko risinājumu nodrošinātājs

Stikla pudeles IV šķīduma ražošanas līnija

Stikla pudeles IV šķīduma ražošanas līnija

The glass bottle filling production line is composed of bottle unscrambler, rough washing machine, fine washing machine, filling and stoppering machine, capping machine. It can complete bottle unscrambling, rough washing, fine washing, nitrogen filling, vacuumize, stopper unscrambling, stopper pressing, cap unscrambling, capping and other complex functions, realizing automatic production of the whole process. Each machine can be used separately or in linkage line. The whole line is mainly used for production of sterile glass bottle IV infusions, and also final sterilized drugs.

,

Performance Features

  • The whole glass bottle iv line meets new GMP requirements, and the cleaning effect meets the new Pharmacopoeia standards and requirements.
  • The whole glass bottle iv line can be designed in diversified layout according to plant site, to reduce risk of drug cross-contamination, and ensure convenience of operation of personnel and materials.
  • Applicable specification: 50ml-1000ml iv glass bottle (as per user’s requirement).
  • Production Capacity: 1000-21000BPH.
  • Uzpildes galvas skaits: 1-4, jāizvēlas atkarībā no jaudas;
  • Uzpildes precizitāte: ≤ ± 1% (atbilstoši zāļu īpašībām);
  • Capping qualified rate: ≥99.9%.
  • Compact and simple structure, occupies less area.
  • Stabila produkta veiktspēja, vienkārša un uzticama darbība, skaists izskats;
  • Augsta automatizācijas pakāpe, nepieciešams maz operatoru;
  • The filling machine uses the principle of flow control for filling, the filling volume is adjusted by computer, and the measurement is accurate.
  • Filling machine has CIP/SIP function.
  • Izvēles atvērtā RABS izolācijas aizsardzības sistēma un 100. klases laminārās plūsmas pārsega aizsardzība;
  • Izvēles augstas veiktspējas bez pudeles-bez pildīšanas, bez pudeles bez aizbāžņa, bez pudeles bez aizbāžņa un izspiešanas apturēšanas funkcijas;
  • Full-line linkage control function.
  • Aizvākošanas mašīnu var aprīkot ar putekļu izvadīšanas ierīci, kas spēj absorbēt vāciņa laikā radušos alumīnija lūžņus un tādējādi samazināt vides piesārņojuma risku;
  • The whole line can be equipped with online monitoring system to monitor key factors that affect product quality (such as dust particles, planktonic bacteria, wind speed, wind pressure, etc.).
  • Lai realizētu pilnībā automātisku ražošanas procesa vadību un uzraudzību, tiek izmantota augstas precizitātes krāsaina skārienekrāna darbības uzraudzība, PLC automātiskā vadība un automātiskā aizsardzība, galvenās mašīnas frekvences pārveidošanas ātruma regulēšana un citas vadības tehnoloģijas;
  • Piemērots plašam pudeļu specifikāciju klāstam un viegli nomaināmai veidnei;
  • Produktus var pielāgot atbilstoši klientu faktiskajam pieprasījumam.