Flacon Compact Line voor wassen, steriliseren en drogen, vullen en afsluiten, afsluiten

Voor de hele video van de productielijn voor het vullen van flacons met poeder klikt u op deze link Video voor de productielijn voor het vullen van flacons met poeder

1. Inleiding

De productielijn van het flesjespoeder vullen is samengesteld uit ultrasone flessenwasmachine, drogere sterilisator, injecteerbare poeder het vullen machine, flesjespoeder het stoppen machine, en afdekkende machine. Het kan het bespuiten van water, het ultrasone schoonmaken, het spoelen van binnen en buitenmuur van fles, het voorverwarmen, het drogen en sterilisatie, hittebron het verwijderen, het koelen, fles het unscrambling, het vullen, stop het unscrambling, stop het drukken, dop het unscrambling, het afdekken en andere complexe functies voltooien, die automatische productie van het gehele proces realiseren. Elke machine kan afzonderlijk of in verbindingslijn worden gebruikt, die hoofdzakelijk in productie van flesje het steriele poeder vullen wordt gebruikt.

2. Prestatie-eigenschappen

• De hele droogpoedervullijn voldoet aan de nieuwe GMP-vereisten en het reinigingseffect voldoet aan de nieuwe normen en vereisten van de Farmacopee;
• De hele poedervullijn kan een rechtlijnige lay-out aannemen om het risico op kruisbesmetting van medicijnen te verminderen en een aseptisch niveau te garanderen;
• Toepasselijke specificatie: 5ml-50ml flacon (volgens de eis van de gebruiker)
• Productiecapaciteit: 6000-30000BPH;
• Aantal vulkoppen: 1-4, te kiezen afhankelijk van de uitvoer;
• Vial Powder Filling Machine Vullingsnauwkeurigheid: ≤ ±1% (afhankelijk van de medicijnkenmerken);
• Gekwalificeerd tarief beperken: ≥99,9%;
• Compacte en eenvoudige structuur, neemt minder ruimte in beslag;
• Stabiele productprestaties, eenvoudige en betrouwbare bediening, mooi uiterlijk;
• (9) Hoge mate van automatisering, minder operators nodig;
• Farmaceutische poedervulmachine maakt gebruik van enkelkopsvulling of meerkopsvulling;
• Optioneel real-time weergave- en printsysteem van sterilisatietemperatuur;
• De warmte in de tunneloven met hete luchtcirculatie wordt gelijkmatig verdeeld en het verwijderingseffect van de warmtebronnen is goed;
• Optionele online sterilisatiefunctie voor het koelgedeelte van de heteluchtcirculatietunneloven;
• Diverse type vulkoppen kunnen worden ontworpen op basis van verschillende vulvolumes, de vulnauwkeurigheid is hoog;
• Het voedingssysteem maakt gebruik van verschillende aseptische materiaaloverdracht, die voldoet aan de GMP-vereisten.
• Intermitterend vullen met meerdere schroeven, direct steriele grondstoffen in flessen vullen, geen secundaire vervuiling.
• Optioneel open-RABS-isolatiebeschermingssysteem en klasse 100 laminaire stroomkapbescherming;
• Optionele krachtige functies zonder fles, zonder vulling, geen fles zonder stop, geen fles zonder dop en knijpstopfuncties;
• De sluitmachine kan worden uitgerust met een stofafzuigapparaat, dat tijdens het afdekken geproduceerde aluminiumresten kan absorberen en zo het risico op milieuvervuiling kan verminderen;
• De poedervulmachine met vijzel kan worden uitgerust met een online monitoringsysteem om de belangrijkste factoren te controleren die de productkwaliteit beïnvloeden (zoals stofdeeltjes, planktonbacteriën, windsnelheid, winddruk, enz;)
• Full-line koppelingscontrolefunctie;
• Om een volledig automatische besturing en bewaking van het productieproces te realiseren, wordt gebruik gemaakt van hoge precisie gekleurd touchscreen-bedieningsmonitoring, automatische PLC-besturing en automatische bescherming, snelheidsregeling van de frequentieomzetting van de hoofdmachine en andere besturingstechnologie;
• Toepasbaar voor een breed scala aan flesspecificaties en eenvoudig te vervangen mal;
• De producten kunnen worden aangepast aan de werkelijke vraag van klanten. productielijn voor het vullen van poeder met vijzels.

3. Parameterspecificatie