1. Belangrijkste toepassingen

De BFS-machine (Plastic bottle blow fill seal machine) is een geavanceerde technologie die het vormen, vullen en afdichten onder volledige controle integreert, waardoor vloeistoffen kunnen worden verpakt in plastic flessen van polypropyleen/polyethyleen met hoge dichtheid en lage dichtheid, en het hele productieproces wordt automatisch voltooid in een gecontroleerde omgeving (aseptische omgeving):

• Extrudeer plastic deeltjes in plastic preform bij hoge temperatuur;
• Daarna wordt de preform met gesteriliseerde en gefilterde lucht in een container geblazen;
• Vulvloeistof die is gesteriliseerd en gefilterd;
• Dichte verzegeling van containers na het vullen.

2. Prestatie-eigenschappen

• Het ontwerp, MOC, productie, assemblage en debugging van de BFS machine voldoen aan de eisen van de nieuwe GMP standaarden voor medicijnproductie.
  De plastic fles klap vullen afdichting machine heeft geavanceerde apparatuur, unieke en redelijke structuur, stabiele en betrouwbare prestaties;
  prestaties;
• Toepasselijke specificatie: 0.2ml-1000ml plastic fles (volgens de eisen van de gebruiker);
• Productiecapaciteit: 1000-18000BPH;
• Het aantal flessen dat per keer wordt gemaakt: 1-30 flessen/vorm, kan worden geselecteerd op basis van de productiecapaciteit;
• Vulnauwkeurigheid van bfs vulmachine: ≤ ±1% (afhankelijk van de medicijnkenmerken);
• De bfs vulmachine is geïntegreerd met het maken, vullen en verzegelen van flessen, heeft een compacte structuur en neemt weinig ruimte in beslag, waardoor de ruimte in de schone werkplaats kleiner wordt en het energieverbruik van de airconditioning wordt beperkt, evenals de investerings- en gebruikskosten;
• De plastic deeltjes worden geplastificeerd door een lange schroefextruder met lage snelheid, aangedreven door een speciaal ontworpen servomotor, die de thermische spanning van het materiaal effectief kan verminderen en de grootte van de flessenpreforms nauwkeurig kan regelen;
• Elke werkcyclus van de apparatuur kan automatisch worden vergeleken en geregeld, met real-time feedback;
• Roestvrij staal 304 trechter op extrusiestation van de apparatuur is uitgerust met een niveauschakelaar en gekoppeld aan het voeden van apparaat; wanneer het materiaalniveau wordt verlaagd, wordt de alarminformatie van "gebrek aan materiaal" weergegeven op de mens-machine-interface;
• Hoge productie-efficiëntie, stabiele productprestaties, eenvoudige en betrouwbare bediening en mooie uitstraling;
• Voor producten met een grote capaciteit wordt de containerdikte op 100 punten geregeld door een geavanceerde dikteregelaar en de nauwkeurige servomotor regelt de opening tussen de matrijskern en de matrijsbeker;
• Het farmaceutische vulsysteem wordt nauwkeurig berekend door de tijdsdrukmethode met hoge vulprecisie, die het vulbereik van 0,2ml-2000ml kan halen om de productiesnelheid te garanderen;
• De farmaceutische bfs-machine heeft zwarte en witte secties, de bewegende delen zijn geïsoleerd in niet-schoon gebied (zwart gebied) en alleen de basiscomponenten en -bewerkingen worden in schoon gebied (wit gebied) gehouden, wat het gebied van de schone ruimte en het aantal deeltjes in schone ruimte vermindert;
• Automatische reiniging ter plaatse / sterilisatiefunctie ter plaatse (CIP/SIP) kan worden gerealiseerd;
• Configureerbaar online monitoringsysteem voor stofdeeltjes en planktonbacteriën;
• In het proces van flessentransfer is het binnenoppervlak van de interface niet in contact met onderdelen, waardoor er geen zichtbare vreemde stoffen worden geproduceerd;
• De hele blow fill seal-technologie kan volledig automatisch besturen en bewaken van het productieproces, hoge precisie kleuren touch screen bediening monitoring, PLC automatische besturing, automatische bescherming, host frequentie conversie snelheidsregeling en andere besturingstechnologie worden gebruikt;
• De producten kunnen worden aangepast aan de werkelijke vraag van klanten.