Leverancier van steriele farmaceutische oplossingen

Productielijn voor het vullen en afdichten van koppelingen

Productielijn voor het vullen en afdichten van koppelingen

The filling and sealing production linkage line is mainly applicable to the process of bottle management, bottle sending, quantitative filling, stoppering, and capping of various small doses and small batches of water/powder, such as oral liquid, syrup, essential oil, injection, etc. Widely used in the pharmaceutical, food, health care, electronics, chemical industry and scientific research fields.

1. Performance

  • The design, materials, manufacturing, assembly and commissioning of the entire bottle filling line are in accordance with the new GMP and FDA regulations.
    Applications: 1ml – 50ml (according to user specifications);
  • Capacity of bottle filling machine : 300-3000bhp;
  • Filling head of bottle filling machine: 1-4 pcs, choose according to capacity;
  • Verschillende soorten vulpompen: glazen pomp, metalen pomp, slangenpomp, keramische pomp;
  • Vulnauwkeurigheid: ≤±1% (volgens de kenmerken van het medicijn);
  • Sealing method: screw cap, rolled cap or screw threaded cap;
  • Pass rate: ≥99%;
  • The equipment is intuitive and easy to operate, simple in structure, stable in performance and accurate in loading;
  • Bottles are loaded by a turntable or a mesh belt;
  • Pneumatic pressurisation of the plugs with a high pass rate;
  • The capping is carried out using robotic cap gripping technology or automatic cap dropping, which does not generate aluminium dust pollution;
  • With fibre optic sensing, with no bottle no filling and no caping function;
  • Servo motor-controlled filling pumps can be configured to carry out filling with high filling accuracy and easy adjustment;
  • Een stikstofvuleenheid kan worden geconfigureerd om de medicinale oplossing te isoleren van zuurstof;
  • Configureerbaar met Open-RABS isolatiebeveiligingssysteem en klasse 100 luchtzuiveringssysteem met laminaire stroming.
  • Volledig automatische besturing en bewaking van het productieproces met behulp van besturingstechnologieën zoals zeer nauwkeurige bediening en bewaking met kleurentouchscreen, automatische besturing met PLC, automatische beveiliging en snelheidsregeling met variabele frequentie op mainframe.
  • Kan relevante producten aanpassen aan de werkelijke behoeften van de klant.