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Máquina BFS para garrafas plásticas

Máquina BFS para garrafas plásticas

Todo o processo de controle de produção do equipamento de selagem por sopro e enchimento é concluído pelo programa de computador de acordo com o programa predeterminado. Os possíveis riscos (ambiente, temperatura, diferença de pressão, etc.) no processo são monitorados pelo sistema de controle do computador de acordo com os parâmetros definidos. Esse é o processo de envase com a mais forte capacidade de garantia de esterilidade atualmente. A Marya, como excelente fabricante de máquinas BFS farmacêuticas, pode fornecer máquinas personalizadas para envase de líquidos nas indústrias farmacêutica, química e alimentícia com embalagem asséptica ou não asséptica em recipientes plásticos.

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Máquina sopradora, envasadora e seladora de garrafas (BFS) com sistema on-line de limpeza CIP/SIP

1. Introdução

A máquina de envase e selagem por sopro para garrafas plásticas (abreviado como máquina BFS) é uma tecnologia avançada que integra moldagem, envase e selagem sob controle total, o que permite que o líquido seja embalado em garrafas plásticas de polipropileno/polietileno de alta e baixa densidade.

2. Recursos de desempenho

  • O projeto, o MOC, a fabricação, a montagem e a depuração do Máquina BFS atender aos requisitos dos novos padrões GMP ou FDA para a produção de medicamentos;
  • A máquina de selagem por sopro para garrafas plásticas tem equipamentos avançados, estrutura única e razoável, desempenho estável e confiável;
  • Especificação aplicável: Garrafa plástica de 0,2 ml a 1000 ml (de acordo com os requisitos do usuário);
  • Capacidade de produção: 1000-18000BPH;
  • O número de garrafas produzidas a cada vez: 1 a 30 garrafas/molde, que pode ser selecionado com base na capacidade de produção;
  • Precisão de enchimento: ≤±1% (de acordo com as características do medicamento);
  • A máquina de envase bfs é integrada com a fabricação, o envase e a vedação de garrafas, com estrutura compacta e ocupa uma área pequena, o que reduz a área limpa da oficina e economiza o consumo de energia da unidade de ar condicionado, bem como o custo de investimento e uso;
  • As partículas de plástico são plastificadas por uma extrusora de rosca longa de baixa velocidade acionada por um servomotor especialmente projetado, que pode reduzir efetivamente o estresse térmico do material e controlar com precisão o tamanho das pré-formas de garrafas;
  • Cada ciclo de trabalho do equipamento pode ser comparado e controlado automaticamente, com feedback em tempo real;
  • O funil de aço inoxidável 304 na estação de extrusão do equipamento é equipado com uma chave de nível e conectado ao dispositivo de alimentação; quando o nível do material estiver baixando, a informação de alarme de "falta de material" será exibida na interface homem-máquina;
  • Alta eficiência de produção, desempenho estável do produto, operação simples e confiável e bela aparência;
  • Para produtos de grande capacidade, a espessura do recipiente é controlada em 100 pontos por um controlador de espessura avançado, e o servomotor de precisão controla o espaço entre o núcleo do molde e o copo do molde;
  • O sistema de enchimento farmacêutico é calculado com precisão pelo método de pressão de tempo com alta precisão de enchimento, que pode atender à faixa de enchimento de 0,2 ml a 2.000 ml para garantir a velocidade de produção;
  • O equipamento de vedação por sopro tem seções em preto e branco, as partes móveis são isoladas em uma área não limpa (área preta) e somente os componentes básicos e as operações são mantidos em uma área limpa (área branca), o que reduz a área da sala limpa e o número de partículas na sala limpa;
  • É possível realizar a função de limpeza automática no local/esterilização no local (CIP/SIP);
  • Sistema de monitoramento on-line configurável para partículas de poeira e bactérias de plâncton;
  • No processo de transferência da bolsa, a superfície interna da interface não está em contato com as peças, o que elimina a produção de materiais estranhos visíveis.
  • Toda a tecnologia de vedação de enchimento por sopro pode realizar o controle e o monitoramento totalmente automáticos do processo de produção, monitoramento de operação com tela de toque colorida de alta precisão, controle automático de PLC, proteção automática, regulação de velocidade de conversão de frequência do host e outras tecnologias de controle são usadas;
  • Os produtos podem ser personalizados de acordo com a demanda real dos clientes.