Linha Compacta de Frascos para Lavagem, Esterilização e Secagem, Enchimento e Tamponamento, Tampagem

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1. Introdução

The vial powder filling production line is composed of ultrasonic bottle washing machine, dryer sterilizer, injectable powder filling machine, vial powder stoppering machine, and capping machine. It can complete spraying water, ultrasonic cleaning, flushing of inner and outer wall of bottle, preheating, drying and sterilization, heat source removing, cooling, bottle unscrambling, filling, plug unscrambling, stopper pressing, cap unscrambling, capping and other complex functions, realizing automatic production of the whole process. Each machine can be used separately or in linkage line, which is mainly used in production of vial sterile powder filling.

2. Recursos de desempenho

• The whole dry powder filling line meets new GMP requirements, and the cleaning effect meets the new Pharmacopoeia standards and requirements;
• The whole powder filling line can adopt straight-line layout to reduce risk of drug cross-contamination and ensure aseptic level;
• Especificação aplicável: Frasco de 5 ml a 50 ml (conforme a exigência do usuário)
• Production Capacity: 6000-30000BPH;
• Número de cabeçotes de enchimento: 1-20, a ser selecionado de acordo com a saída;
• Vial Powder Filling Machine Filling Accuracy: ≤ ±1% (according to drug characteristics);
• Taxa qualificada de limite: ≥99,9%;
• Estrutura compacta e simples, ocupa menos área;
• Desempenho estável do produto, operação fácil e confiável, bela aparência;
• Alto grau de automação, poucos operadores necessários;
• A máquina de enchimento de pó farmacêutico usa enchimento de cabeça única ou enchimento de cabeça múltipla;
• Sistema opcional de exibição e impressão em tempo real da temperatura de esterilização;
• O calor no forno túnel de circulação de ar quente é distribuído uniformemente e o efeito de remoção dos recursos térmicos é bom;
• Função opcional de esterilização online para a seção de resfriamento do forno túnel de circulação de ar quente;
• Vários tipos de cabeçotes de enchimento podem ser projetados com base em diferentes volumes de enchimento, e a precisão do enchimento é alta;
• O sistema de alimentação adota várias transferências assépticas de material, o que atende aos requisitos de GMP
• Enchimento intermitente por parafuso com várias cabeças, enchendo diretamente matérias-primas estéreis em garrafas, sem poluição secundária.
• Sistema opcional de proteção de isolamento aberto-RABS e proteção de capela de fluxo laminar classe 100;
• Funções opcionais de alto desempenho sem garrafa, sem enchimento, sem garrafa, sem rolha, sem garrafa, sem tampa e parada de aperto;
• A máquina de nivelamento pode ser equipada com um dispositivo de exaustão de poeira, que pode absorver os resíduos de alumínio produzidos durante o nivelamento e, assim, reduzir o risco de poluição ambiental;
• The auger powder filling machine can be equipped with online monitoring system to monitor key factors that affect product quality (such as dust particles, planktonic bacteria, wind speed, wind pressure, etc.);
• Função de controle de articulação de linha completa;
• Para realizar o controle e monitoramento totalmente automático do processo de produção, são usados ​​monitoramento de operação com tela de toque colorida de alta precisão, controle automático PLC e proteção automática, regulação de velocidade de conversão de frequência da máquina principal e outras tecnologias de controle;
• Aplicável a uma ampla gama de especificações de garrafas e fácil de substituir o molde;
• Os produtos podem ser personalizados de acordo com a demanda real dos clientes. auger powder filling production line.

3. Especificação de parâmetros