Поставщик стерильных фармацевтических решений

Основное применение ПЛК в линии розлива флаконов

1.Принцип работы технологии программируемого управления

В зависимости от количества точек ввода/вывода программируемого логического контроллера (ПЛК), его можно разделить на три типа: малый компьютер, средний компьютер и мейнфрейм. Хотя существует множество типов ПЛК, их структура и принцип работы в основном одинаковы. Его внутренняя память выполняет ориентированные на пользователя операционные команды, такие как логические операции, управление последовательностью действий, отсчет времени, счет и арифметические операции, и управляет различными типами машин или производственными процессами через цифровой или аналоговый вход и выход, а связанное с ним периферийное оборудование и промышленная система управления образуют единое целое, чтобы достичь цели управления. Структура ПЛК в основном включает в себя центральный процессор, запоминающее устройство, источник питания, специализированный интерфейс ввода и вывода, шину данных и так далее. ПЛК сначала преобразует непрерывное действие фасовочной машины в язык программирования, затем вводит и выводит контроллер в соответствии с определенным алгоритмом, а затем соответствующие компоненты получают сигнал от контроллера, чтобы совершить соответствующие физические действия, так что производственная линия фармацевтического оборудования может быть автоматизирована.

Основное применение ПЛК в линии розлива флаконов
Основное применение ПЛК в линии розлива флаконов

Как основной компонент, ПЛК собирает сигналы переключения от различных фотоэлектрических датчиков или концевых выключателей, а также аналоговые сигналы, такие как давление, температура, уровень жидкости и расход, для управления главным двигателем, электрической нагревательной трубкой, перистальтическим насосом и различными электромагнитными клапанами.

(1) Применение ПЛК в машине для мойки флаконов

Печь сетчатый ремень не хватает бутылки высокой скорости, динамическое производство на половину скорости, полное отключение бутылки градуированный контроль скорости хозяина; температура воды впрыска, давление воды и давление сжатого воздуха нижний предел сигнализации и отключения; низкий уровень жидкости останавливает насос циркуляционной воды; бутылка выход счетчик; хозяин перегрузки остановить и подсказать.

(2) Применение ПЛК в машине для наполнения флаконов

Нет флакона - нет наполнения, нет флакона - нет пробки, отбор проб в режиме онлайн, подсчет производства, сигнализация отсутствия пробки, отключение отсутствия флакона. В случае перегрузки или аварийной ситуации машина для наполнения флаконов может быть немедленно остановлена, а после устранения неполадок для возобновления производства необходимо снова нажать кнопку запуска. Она работает в режиме онлайн с другим оборудованием, и когда на переднем столе для откручивания бутылок оказывается слишком много бутылок, останавливается конвейерная лента печи и машина для мойки бутылок.

(3) Применение ПЛК в стерилизационной и сушильной печи

Подключите сенсорный экран для чтения параметров процесса; контролируйте скорость двигателя сетчатого ремня и каждого вентилятора через частотный преобразователь, и контролируйте работу каждого вентилятора, например, перегрузку и положение заслонки при низкой скорости ветра; PID контролирует температуру нагревательной трубки, и определяет температуру нагревательной трубки и секции предварительного нагрева, секции высокой температуры и секции охлаждения; подключите принтер для печати данных или кривых, записанных в процессе производства.