Поставщик стерильных фармацевтических решений

Линия по производству раствора для внутривенного вливания в стеклянные бутылки

Линия по производству раствора для внутривенного вливания в стеклянные бутылки

The glass bottle filling production line is composed of bottle unscrambler, rough washing machine, fine washing machine, filling and stoppering machine, capping machine. It can complete bottle unscrambling, rough washing, fine washing, nitrogen filling, vacuumize, stopper unscrambling, stopper pressing, cap unscrambling, capping and other complex functions, realizing automatic production of the whole process. Each machine can be used separately or in linkage line. The whole line is mainly used for production of sterile glass bottle IV infusions, and also final sterilized drugs.

,

Особенности исполнения

  • The whole glass bottle iv line meets new GMP requirements, and the cleaning effect meets the new Pharmacopoeia standards and requirements.
  • The whole glass bottle iv line can be designed in diversified layout according to plant site, to reduce risk of drug cross-contamination, and ensure convenience of operation of personnel and materials.
  • Applicable specification: 50ml-1000ml iv glass bottle (as per user’s requirement).
  • Production Capacity: 1000-21000BPH.
  • Количество загрузочных головок: 1-20, выбирается в зависимости от производительности;
  • Точность розлива: ≤±1% (в зависимости от характеристик препарата);
  • Capping qualified rate: ≥99.9%.
  • Compact and simple structure, occupies less area.
  • Стабильная работа изделия, простота и надежность эксплуатации, красивый внешний вид;
  • Высокая степень автоматизации, требуется мало операторов;
  • The filling machine uses the principle of flow control for filling, the filling volume is adjusted by computer, and the measurement is accurate.
  • Filling machine has CIP/SIP function.
  • Дополнительная система защиты изоляции Open-RABS и защита в ламинарном потоке класса 100;
  • Дополнительные высокопроизводительные функции "без бутылки - без наполнения", "без бутылки - без пробки", "без бутылки - без укупорки" и "стоп выдавливания";
  • Full-line linkage control function.
  • Укупорочная машина может быть оснащена устройством пылеудаления, которое может поглощать алюминиевые отходы, образующиеся во время укупорки, и тем самым снижать риск загрязнения окружающей среды;
  • The whole line can be equipped with online monitoring system to monitor key factors that affect product quality (such as dust particles, planktonic bacteria, wind speed, wind pressure, etc.).
  • Для реализации полностью автоматического управления и мониторинга производственного процесса используются высокоточный цветной сенсорный экран, автоматическое управление и автоматическая защита ПЛК, регулирование скорости преобразования частоты основной машины и другие технологии управления;
  • Применяется для широкого спектра спецификаций бутылок, легко заменяется пресс-форма;
  • Продукция может быть настроена в соответствии с реальным спросом клиентов.