Поставщик стерильных фармацевтических решений

Линия асептического наполнения и герметизации предварительно заполненных шприцев

Линия асептического наполнения и герметизации предварительно заполненных шприцев

Являясь профессиональными производителями машин для наполнения шприцев, мы производим высокопроизводительные машины для наполнения шприцев партиями. Полностью автоматический дизайн, чистая защита ламинарного потока во всем производственном процессе, сервосистема управления, может удовлетворить ваши различные потребности в наполнении шприцев.

, , ,

1. Введение

Линия асептического наполнения и запайки шприцев используется в основном для распаковки, разрыва, наполнения и закупорки одноразовых шприцев в сотовые лотки на фармацевтических заводах. В основном она предназначена для производства и упаковки различных асептических продуктов, таких как вакцины, моноклональные антитела, небольшие молекулы гепарина, инсулина и гиалуроновой кислоты.

 

2. Производительность наполнения готовых шприцев

  • Проектирование, материалы, производство, сборка и ввод в эксплуатацию всей линии по наполнению шприцев соответствуют новым правилам GMP.
  • Эти шприцевые машины для розлива жидкости используют сервоприводную систему управления для автоматического завершения процессов распаковки сотовых лотков, разрыва пленки, транспортировки, наполнения, подачи пробок, наполнения пробок и вывода лотков. Это электромеханическое интеграционное управление, стабильная работа и высокая степень автоматизации.
  • Применение: 1 мл - 20 мл (в соответствии со спецификациями пользователя).
  • Диапазон наполнения: 0,1 мл-20 мл.
  • Производительность: 2000-30000 баррелей в час.
  • Наполнительная головка: 2-10 шт, выбирайте в зависимости от производительности.
  • Различные типы насосов для наполнения шприцев: металлический насос, перистальтический насос, керамический насос.
  • Точность наполнения фасовочной машины PFS: ≤ ± 1% (в зависимости от характеристик лекарства).
  • Проходной балл ≥99,9%.
  • Автоматическое извлечение и возврат шприца из лотка с сотами с помощью сервосистемы в сочетании с цилиндром.
  • Полностью автоматическое управление производством с интеллектуальными испытательными устройствами на основных станциях.
  • Отсутствие трения между контактной поверхностью пробки и лекарственного раствора и нижней направляющей при транспортировке. Пробка всегда находится под защитой ламинарного потока, что исключает риск попадания частиц и загрязнения.
  • Основные компоненты привода линии наполнения шприцев имеют сервопривод и расположены в нижней части рамы машины, что обеспечивает точное позиционирование и позволяет избежать загрязнения окружающей среды.

3. Настраиваемые функции линии наполнения шприцев

  • Машина для наполнения пластиковых шприцев может быть оснащена насосом для наполнения, управляемым серводвигателем, который отличается высокой точностью и легкостью регулировки.
  • Конфигурируемая система наполнения CIP/SIP.
  • Для изоляции лекарственного раствора от кислорода может быть сконфигурирован блок заполнения азотом; Может быть оснащен вакуумом система наполнения для фасовки высоковязких продуктов.
  • Возможность конфигурирования с системой защиты изоляции Open-RABS и системой ламинарного потока очистки воздуха класса 100.
  • Можно настроить высокопроизводительную функцию «нет бутылки, нет наполнения», «нет бутылки, нет укупоривания» и связанная функция остановки сжатия бутылки.
  • Фармацевтическая машина для наполнения шприцев может быть оснащена несколькими роботами для совместного управления технологией, чтобы полностью автоматизировать процесс разрыва пленки, удаления подкладки, наполнения, закупорки и взвешивания предварительно наполненных шприцев.
  • Автоматическая калибровка объема наполнения может быть настроена на полностью автоматическую калибровку объема наполнения.
  • Может быть оснащен полностью закрытой системы асептической изоляции (изоляторы) и системы "мешок в мешок" (BIBO) при необходимости.
  • Полностью автоматический контроль и мониторинг производственного процесса с использованием технологий управления, таких как высокоточное управление и мониторинг цветного сенсорного экрана, автоматическое управление ПЛК, автоматическая защита и регулирование скорости с переменной частотой мэйнфрейма.
  • Может настроить соответствующие продукты в соответствии с фактическими потребностями клиентов.