1. Основные приложения

Машина для герметизации пластиковых бутылок (BFS machine) - это передовая технология, которая объединяет формовку, наполнение и герметизацию под полным контролем, что позволяет упаковывать жидкость в полипропилен/полиэтилен высокой и низкой плотности, и весь производственный процесс автоматически завершается в контролируемой среде (асептической среде):

• Экструдируйте частицы пластика в пластиковую преформу при высокой температуре;
• Затем преформа выдувается в контейнер стерилизованным и отфильтрованным воздухом;
• Жидкость для розлива, прошедшая стерилизацию и фильтрацию;
• Герметичное закрытие контейнеров после наполнения.

2. Характеристики

• Проектирование, MOC, производство, сборка и отладка BFS-машины соответствуют требованиям новых стандартов GMP для производства лекарств.
  Пластиковая бутылка выдуть заполнить печать машина имеет передовое оборудование, уникальная и разумная структура, стабильной и надежной
  производительность;
• Применяемая спецификация: 0,2 мл-1000 мл пластиковая бутылка (в соответствии с требованиями пользователя);
• Производственная мощность: 1000-18000BPH;
• Количество бутылок, производимых каждый раз: 1-30 бутылок/форму, может быть выбрано в зависимости от производственной мощности;
• Точность розлива на фасовочной машине bfs: ≤ ±1% (в зависимости от характеристик препарата);
• Машина BFS интегрирована с производством бутылок, розливом и герметизацией, имеет компактную структуру и занимает небольшую площадь, что позволяет сократить чистую площадь цеха и экономить энергию, потребляемую кондиционером, а также затраты на инвестиции и использование;
• Пластиковые частицы пластифицируются низкоскоростным длинношнековым экструдером, приводимым в движение специально разработанным серводвигателем, который позволяет эффективно снижать тепловое напряжение материала и точно контролировать размер бутылочных заготовок;
• Каждый рабочий цикл оборудования может сравниваться и контролироваться автоматически, с обратной связью в режиме реального времени;
• Бункер из нержавеющей стали 304 на экструзионной станции оборудования оснащен сигнализатором уровня и связан с подающим устройством; когда уровень материала понижается, на человеко-машинном интерфейсе отображается аварийная информация о "недостатке материала";
• Высокая эффективность производства, стабильные характеристики продукции, простота и надежность эксплуатации, красивый внешний вид;
• Для изделий большой емкости толщина контейнера контролируется по 100 точкам с помощью усовершенствованного регулятора толщины, а прецизионный серводвигатель контролирует зазор между сердечником формы и чашей формы;
• Система наполнения точно рассчитана по методу давления времени с высокой точностью наполнения, которая может удовлетворить диапазон наполнения 0,2 мл-2000 мл для обеспечения скорости производства;
• Фармацевтическая машина bfs имеет черную и белую секции, движущиеся части изолированы в нечистой зоне (черная зона), и только основные компоненты и операции находятся в чистой зоне (белая зона), что уменьшает площадь чистой комнаты и количество частиц в чистой комнате;
• Можно реализовать функцию автоматической очистки и стерилизации на месте (CIP/SIP);
• Конфигурируемая система онлайн-мониторинга пылевых частиц и планктонных бактерий;;
• В процессе переноса бутылки внутренняя поверхность интерфейса не соприкасается с деталями, что исключает появление видимых посторонних частиц;
• Оборудование для выдувного уплотнения может осуществлять полностью автоматическое управление и мониторинг производственного процесса, используется высокоточный цветной сенсорный экран для мониторинга работы, автоматическое управление PLC, автоматическая защита, регулирование скорости преобразования частоты и другие технологии управления;
• Продукция может быть настроена в соответствии с реальным спросом клиентов.