Компактная линия для мойки, стерилизации и сушки флаконов, наполнения и укупорки, укупорки

Для получения видео о производственной линии по наполнению флаконов порошком, пожалуйста, нажмите на эту ссылку Видео о линии по наполнению флаконов порошком

1. Введение

Производственная линия по наполнению флаконов порошком состоит из ультразвуковой машины для мытья бутылок, сушильного стерилизатора, машины для наполнения инъекционных порошков, машины для закупорки флаконов порошком и укупорочной машины. Она может завершить распыление воды, ультразвуковую очистку, промывку внутренней и внешней стенки бутылки, предварительный нагрев, сушку и стерилизацию, удаление источника тепла, охлаждение, откупоривание бутылки, наполнение, откупоривание пробки, прессование пробки, откупоривание крышки, укупорку и другие сложные функции, реализуя автоматическое производство всего процесса. Каждая машина может быть использована отдельно или в линии связи, которая в основном используется в производстве стерильного порошкового наполнения флаконов.

2. Характеристики

• Вся линия розлива сухого порошка отвечает новым требованиям GMP, а эффект очистки соответствует новым стандартам и требованиям Фармакопеи;
• Вся линия розлива порошка может иметь прямолинейную компоновку для снижения риска перекрестного загрязнения лекарств и обеспечения асептического уровня;
• Применяемая спецификация: 5 мл-50 мл флакон (в соответствии с требованиями пользователя);
• Производственная мощность: 6000-30000BPH;
• Количество загрузочных головок: 1-4, выбирается в зависимости от производительности;
• Точность заполнения флакона порошком: ≤ ±1% (в зависимости от характеристик препарата);
• Квалифицированная ставка: ≥99,9%;
• Компактная и простая конструкция, занимает меньше места;
• Стабильная работа изделия, простота и надежность эксплуатации, красивый внешний вид;
• (9) Высокая степень автоматизации, требуется меньше операторов;
• Машина для фасовки фармацевтического порошка использует одноголовочную или многоголовочную фасовку;
• Дополнительная система отображения и печати температуры стерилизации в реальном времени;
• Тепло в туннельной печи с циркуляцией горячего воздуха распределяется равномерно, что обеспечивает хороший эффект отвода тепловых ресурсов;
• Дополнительная функция стерилизации в режиме онлайн для секции охлаждения туннельной печи с циркуляцией горячего воздуха;
• Различные типы разливочных головок могут быть разработаны в зависимости от объема заполнения, точность заполнения высокая;
• Система подачи использует различные виды асептической передачи материала, что соответствует требованиям GMP;
• Многоголовочный шнек прерывистого наполнения, прямое наполнение стерильного сырья в бутылки, без вторичного загрязнения;
• Дополнительная система защиты изоляции Open-RABS и защита в ламинарном потоке класса 100;
• Дополнительные высокопроизводительные функции "без бутылки - без наполнения", "без бутылки - без пробки", "без бутылки - без укупорки" и "стоп выдавливания";
• Укупорочная машина может быть оснащена устройством пылеудаления, которое может поглощать алюминиевые отходы, образующиеся во время укупорки, и тем самым снижать риск загрязнения окружающей среды;
• Шнековая машина для фасовки порошка может быть оснащена системой онлайн-мониторинга для отслеживания ключевых факторов, влияющих на качество продукции (таких как частицы пыли, планктонные бактерии, скорость ветра, давление ветра и т.д.);
• Функция полного управления навесным оборудованием;
• Для реализации полностью автоматического управления и мониторинга производственного процесса используются высокоточный цветной сенсорный экран, автоматическое управление и автоматическая защита ПЛК, регулирование скорости преобразования частоты основной машины и другие технологии управления;
• Применяется для широкого спектра спецификаций бутылок, легко заменяется пресс-форма;
• Продукция может быть настроена в соответствии с реальным спросом клиентов. шнековая линия по производству порошковых наполнителей.

3. Спецификация параметров