用于清洗、灭菌和干燥、灌装和堵塞、封盖的小瓶粉末紧凑型生产线

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1.简介

小瓶粉剂灌装生产线由超声波洗瓶机、干燥杀菌机、注射剂粉剂灌装机、小瓶粉剂旋塞机、旋盖机组成。它能完成喷水、超声波清洗、瓶内外壁冲洗、预热、干燥杀菌、去热源、冷却、理瓶、灌装、理塞、压塞、理盖、旋盖等复杂功能，实现全过程自动化生产。每台机器可单独使用，也可联动使用，主要用于小瓶无菌粉末灌装生产。

2. 性能特点

• 整条干粉灌装线符合新版 GMP 要求，清洗效果符合新版药典标准和要求；
• 整条粉末灌装线可采用直线布局，以降低药物交叉污染的风险，确保无菌水平；
• 适用规格：5 毫升-50 毫升小瓶（根据用户要求）；
• 生产能力：6000-30000BPH；
• 灌装头数量：1-4 个，根据产量选择；
• 小瓶粉末灌装机 灌装精度：≤ ±1%（根据药物特性）；
• 封盖合格率：≥99.9%；
• 结构紧凑简单，占地面积少；
• 产品性能稳定，操作方便可靠，造型美观；
• 自动化程度高，所需操作人员少；
• 药粉灌装机采用单头灌装或多头灌装；
• 可选配灭菌温度实时显示及打印系统；
• 热风循环隧道炉内热量分布均匀，热资源排除效果好；
• 热风循环隧道炉冷却段可选配在线灭菌功能；
• 可根据不同的灌装量设计各种类型的灌装头，灌装精度高；
• 进料系统采用各种无菌物料输送方式，符合 GMP 要求；
• 多头螺杆间歇式灌装，直接将无菌原料灌入瓶中，无二次污染；
• 可选配开放式RABS隔离防护系统和100级层流罩防护；
• 可选配高性能无瓶不灌装、无瓶不加塞、无瓶不旋盖、挤塞停机功能；
• 旋盖机可配备吸尘装置，可吸收旋盖过程中产生的铝屑，降低环境污染风险；
• 螺旋粉末灌装机可配备在线监测系统，监测影响产品质量的关键因素（如粉尘颗粒、浮游细菌、风速、风压等）；
• 全线联动控制功能；
• 采用高精度彩色触摸屏运行监控、PLC自动控制及自动保护、主机变频调速等控制技术，实现生产过程的全自动控制和监控；
• 适用瓶子规格范围广，更换模具方便；
• 产品可根据客户的实际需求定制。 螺旋粉末灌装生产线.

3.参数说明