性能特点

• 整条软袋灌装线的设计、MOC、制造、装配和调试均符合新版药品生产 GMP 和 FDA 标准的要求； - 整条软袋灌装线的设计、MOC、制造、装配和调试均符合新版药品生产 GMP 和 FDA 标准的要求。
• 设备先进，结构独特合理，性能稳定可靠
• 适用规格：50 毫升-3000 毫升 LV 软袋（根据用户要求）； - 50 毫升-3000 毫升 LV 软袋（根据用户要求）。
• 生产能力：1000-8000BPH；
• 每次制袋数量：1-6 袋，可根据生产能力选择； 每次制袋数量：1-6 袋，可根据生产能力选择； 每次制袋数量：1-6 袋，可根据生产能力选择。
• 软袋灌装机灌装精度：≤ ±1%（根据药物特性）； ≤ ±1%（根据药物特性）； ≤ ±1%（根据药物特性）。
• 采用单色烫印技术，可同时打印生产日期、有效期、批准文号，更换方便； - 采用单色烫印技术，可同时打印生产日期、有效期、批准文号，更换方便； - 采用单色烫印技术，可同时打印生产日期、有效期、批准文号，更换方便。
• 先进的 PID 温度控制可确保包装袋焊接质量，并可适用于不同品牌的包装材料； - 先进的 PID 温度控制可确保包装袋焊接质量，并可适用于不同品牌的包装材料。
• 该生产线集制袋、灌装、封口于一体，结构紧凑，占地面积小，减少了洁净厂房面积，节省了空调机组能耗，降低了投资和使用成本。
• 生产效率高，产品性能稳定，操作简单可靠，外形美观大方； 生产效率高，产品性能稳定，操作简单可靠，外形美观大方。
• 它采用无中间废边的结构设计，包装材料利用率达 100%，减少了能源资源的损耗。
• 软袋灌装系统采用质量流量计精确计算，灌装精度高，可满足 50 毫升-10000 毫升的灌装范围。采用高压灌装，确保生产速度。
• 一对一接口预热和焊接技术适用于不同工厂的接口，确保焊接质量，泄漏率小于 5‱
• 可实现自动就地清洗/就地灭菌（CIP/SIP）。灭菌温度可根据用户需要调节至 125℃，而不会对灌装系统造成任何损坏。
• 袋子宽度易于调节，可减少薄膜用量，节约成本，而且袋子形状更加美观。
• 可选配开放式 RABS 隔离保护系统和 100 级层流系统；
• 在转瓶过程中，接口内表面不与零件接触，因此不会产生可见异物；
• 为实现生产过程的全自动控制和监控，采用了高精度彩色触摸屏、PLC 自动控制、自动保护、主机变频调速等控制技术。
• 产品可根据客户的实际需求定制。