安瓿液体灌装封口生产线 安瓿清洗、灭菌、干燥、灌装和封口紧凑型生产线

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1.简介

安瓿液体灌装封口生产线由超声波洗瓶机、干燥杀菌机、安瓿灌装封口机组成。可完成安瓿瓶内外壁喷水、超声波清洗、气水冲洗、预热、干燥杀菌、去热源、冷却、（氮气预灌装）、灌装、（氮气后灌装）、安瓿封口等复杂功能，实现全过程自动化生产。每台设备可单独使用，也可联动使用。整条生产线主要用于制药厂的安瓿注射剂灌装，普通型也可用于抗生素小瓶注射剂灌装或粉末灌装。

2.瓶式超声波安瓿清洗机

自动洗瓶机主要用于安瓿瓶、小瓶和口服液瓶。该安瓿清洗机应用广泛，易于更换标准组件。超声波清洗、循环水、WFI、压缩空气喷射等对瓶子内外进行多次清洗，防止交叉污染。循环水可单独循环过滤，节约能源和成本。安瓿清洗机可单独使用，也可联动使用。

3.安瓿瓶灭菌和干燥隧道炉

安瓿灭菌干燥隧道炉采用隧道式干燥灭菌一体化结构，由预热区、高温灭菌区、冷却区（风冷或水冷+在线灭菌技术）、输送带和电气控制部分组成。高温区采用热风循环加热方式，350 度高温杀菌，洗瓶后去除热源，温度均匀，节约能源。热风循环隧道炉内热量分布均匀，热源去除效果好。

4.安瓿灌装和封口机

安瓿灌装封口机用于制药厂和化妆品行业的液体药品灌装。灌装、充氮、封口等工序在同一台机器内完成。安瓿灌装机采用卧式走梁横带输瓶方式，伺服电机控制灌装泵定位和灌装，具有速度快、输瓶准确、部件更换方便等特点。灌装泵采用陶瓷泵（蠕动泵）进行灌装。安瓿灌装机还可选择其他灌装泵：玻璃泵、金属泵、蠕动泵、陶瓷泵；
瓶底所在的输送平台与工作台有一定距离，有利于通过 100 级层流，避免污染液体的紊流。
安瓿液体灌装封口生产线可配备在线监测系统，监测影响产品质量的关键因素。(如灰尘颗粒、浮游细菌、风速、风压等）。

5.性能特点

(1）整条安瓿液体灌装封口生产线符合新版 GMP 要求，清洗效果符合新版 Pharma copoeia 标准和要求；
(2) 整条玻璃安瓿灌装生产线可采用直线式布局或贴墙 L 形布局，以降低交叉污染风险，确保无菌水平；
(3) 适用规格：1 毫升-20 毫升安瓿（根据用户要求）；
(4) 生产能力：12000-36000BPH；
(5) 灌装头数量：2-20，根据产量选择；
灌装精度：≤±1%（根据药品特性）；
(7) 结构紧凑简单，占地面积小；
产品性能稳定，操作方便可靠，造型美观；
自动化程度高，所需操作人员少；
(10) 多种密封供气方式，如天然气或氢气和氧气；
可选配灭菌温度实时显示及打印系统；
(12）热风循环隧道炉的最高灭菌温度为 350℃；
(13)可选的开放式 RABS 隔离保护系统 和 100 级层流罩保护；
(14)可选高性能无瓶不灌装功能和挤压停止功能；
(15) 全线联动控制和操作功能 ；
采用高精度彩色触摸屏运行监控、PLC自动控制及自动保护、主机变频调速等控制技术，实现生产过程的全自动控制和监控；
适用瓶子规格范围广，更换模具方便；
产品可根据客户实际需求定制；