糖浆内外洗、灌装旋盖、贴标签、装箱生产线

1.简介

糖浆灌装线由理瓶机、洗瓶机、隧道式灭菌烘箱和糖浆灌装机、旋盖机四台设备组成。各设备也可独立工作；可自动完成理瓶、清洗、预热、杀菌、干燥、冷却、灌装、旋（轧）盖等工序，适用于糖浆、酊剂、酒类、保健品、饮料、酱料等不同粘度液体的医药和食品行业包装流水线生产。

2.性能

• 整条糖浆灌装线的设计、材料、制造、组装、安装等均符合 GMP 标准；
• 糖浆灌装线设计先进，结构合理，自动化程度高，运行稳定可靠，生产能力大，实现机电一体化；
• 整条生产线通用性强，只需很少的操作人员；
• 应用10 毫升-500 毫升玻璃瓶/塑料瓶（根据用户规格）；
• 产能高达 2000-24000 bph；
• 灌装头：1-24 个，根据容量选择；
• 有多种灌装泵可供选择：玻璃泵、金属泵、蠕动泵、陶瓷泵；
• 灌装精度：≤±1%（根据药品特性）；
• 产品合格率：≥99%；
• 操作数据调整简单，灌装精度高，使用方便。
• 瓶子清洗效果符合新药典标准和要求；
• 隧道式热风循环烘箱可配备灭菌温度实时显示和打印系统；
• 隧道式热风循环烘箱的最高灭菌温度为 350℃；
• 隧道式热风循环烘箱的热源分布均匀，热源去除效果好；
• 灌装量和灌装速度易于调节，可配置液位以自动控制进料。
• 采用独特的灌装工艺曲线，有效防止灌装物料起泡或飞溅，适用于灌装易起泡的液体。
• 干糖浆灌装机可采用转盘式结构或直线式结构；
• 封口站可以使用封盖或滚压来完成封口操作。
• 它可配置 Open-RABS 隔离保护系统和 100 级空气净化层流系统；
• 可配备高性能的无瓶不灌装、无瓶不封盖和联动挤瓶停机功能。
• 可配备瓶口扣量杯、铝箔膜/塑料膜、热缩封口功能；
• 具有全线联动功能，可对前后设备进行联动控制；
• 灌装生产线的工作台采用防水设计，便于用水清洗；
• 采用高精度彩色触摸屏操作监控、PLC 自动控制、自动保护、主机变频调速等控制技术对生产过程进行自动控制和监控。
• 可根据客户的实际需求定制相关产品。